Garnalex investiert in Combilift Flotte

Multidirektionale Gabelstapler von Combilift gewährleisten maximale Effizienz in der Produktionsanlage.


Combilift Stapler sind die beste Option für Garnalex

 

"Eine Gute Idee, die einfach immer besser wird"

Das Unternehmen Garnalex hat erheblich in sein neues Strangpresswerk in der Grafschaft Derbyshire investiert, um die Art und Weise zu revolutionieren, wie Aluminiumfenster und -türen hergestellt, installiert und verkauft werden. Darin enthalten ist auch eine Flotte von Combilift mit multidirektionalen Staplern, die eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung maximaler Effizienz in dieser hochmodernen Produktionsanlage spielen.


CEO Roger Hartshorn war einer der ersten Combilift Kunden vor rund zwanzig Jahren, als er die Stapler der originalen C-Serie in einem seiner früheren Unternehmen einsetzte. Er zögerte nicht, sich erneut für Combilift zu entscheiden: "Diese Stapler sind heute ein Standard in der Branche, und entscheidend für ein hohes Maß an Sicherheit und betrieblicher Flexibilität".
In der ca. 9.500 m² großen Fabrik können pro Stunde vier Tonnen Aluminium verarbeitet werden, was ein koordiniertes Verfahren verlangt. Die Seitenstapler von Combilift erledigen nicht nur die Schwerstarbeit, sondern sind auch mit einer Reihe von Features wie Waagen, Barcode-Scannern, QR-Code-Lesegeräten und PCs ausgestattet. Diese liefern Informationen an das maßgeschneiderte Management- und Trackingsystem, das vom internen Software Team von Garnalex entwickelt wurde, so dass der genaue Standort aller Produkte jederzeit festgestellt werden kann.

Garnalex erhielt anfangs zwei 4-Tonnen C4000 Modelle und einen 2,5 Tonnen Combi-CB, mit Treibgasantrieb, multidirektionaler Fähigkeit - alle in den Garnalex Hausfarben lackiert. Zwei weitere C4000 Modelle wurden ebenfalls gerade geliefert. Diese werden für ihren universellen Einsatz geschätzt, indem sie lange Rohmaterialien und Fertigprodukte in allen Bereichen sowohl innen als auch außen transportieren können.

Die Combilift Seitenstapler entladen die 7 m langen Stangen, vier in einer Packung, die jeweils ca. 800 kg wiegen. Das genaue Gewicht jeder Ladung wird kontrolliert, die Stangen werden mit einem Barcode versehen, bevor sie ins Lager und dann zu einer der beiden Strangpressen gebracht werden. Sie bringen 7 m lange Körbe mit Strangpressprofilen - die durch QR-Codes gekennzeichnet sind - zu den Öfen und nach Abschluss des Kochprozesses zurück in die Lagerbereiche. Mit 5,5 m Triplex-Masten ausgestattet können die Stapler unter niedrigen Türen hindurchfahren, und mit ausgefahrenem Mast können sie die Ladungen in die hohen Lagerbereiche heben. Eine weitere Aufgabe der Combilift Seitenstapler ist das Beladem der LKWs mit 3 m langen und 3 Tonnen schweren Schrottkisten, die zum Recycling nach Wales zurückgeschickt werden.

Der Combi-CB, der erste Stapler seiner Art, der ein kompaktes Gegengewichtsdesign mit multidirektionaler Fähigkeit kombiniert, kann sowohl Paletten als auch längere Lasten befördern und wird für das Handling von Kunststoffextrusionen bei LB Plastics eingesetzt, das jetzt zur Gruppe Garner Holdings gehört und gemeinsam vor Ort untergebracht ist. "Das clevere Design und die Vielseitigkeit dieses Staplers ist ein großer Vorteil", sagte Roger. "Bevor wir in den Unternehmen, die ich früher besaß, Combilifts einsetzten, hatten wir alle möglichen Geräte ausprobiert, um das Handling und Lagerung zu verbessern, wie z. B. Seitenstapler. Als wir den C4000 entdeckten, hatten wir die ideale Lösung - Martin McVicar und Robert Moffett kamen auf eine gute Idee, die einfach immer besser wird. Die Ingenieure in der Fabrik in Irland arbeiten ständig an der Weiterentwicklung und Anpassung der Produkte an individuelle Anforderungen, so wie sie es für uns getan haben, indem sie die von uns benötigte Technologie eingebaut haben. Es ist wichtig, dass wir zu jeder Zeit genau wissen, wo sich unsere Produkte befinden, und mit der Integration unserer neuen Gabelstapler und GarnerSys in unseren Betrieb schaffen wir das".